Przeszkol pracowników już od 800zł za osobę.
Zapytaj o szczegóły info@ramino.pl
1. Wymiarowanie i interpretacja rysunku technicznego wg wymagań ISO/ASME – podstawy.
Szkolenie z dużą ilością animacji, które zwalniają uczestnika szkolenie z wizualizacji 3D. Dzięki temu umysł może skoncentrować się na zagadnieniu i łatwiej je przyswoić.
- Tolerancje wymiarów liniowych
- Bazy i ramka tolerancji
- Elementy geometryczne
- Tolerancje kształtu
- Tolerancje kierunku
- Tolerancje położenia
- Tolerancje bicia
- Modyfikatory
- Omawianie rysunków uczestników szkolenia
CZAS TRWANIA: 2dni (2 x 7h)
Szkolenie zamknięte u klienta- zapytaj o ofertę.
Szkolenie otwarte: 1600zł + VAT osoba (kącik kawowy i dwu daniowy obiad są wliczone w cenę)
Lokalizacja: Wrocław
Terminy: 28-29 marca 2024
25-26 kwietnia 2024
30-31 maja 2024
30-31 lipca 2024
29-30 sierpnia 2024
26-27 września 2024
30-31 października 2024
28-29 - listopada 2024
Możliwość zorganizowania szkolenia w dowolnej miejscowości (nad morzem, w górach).
SZKOLENIE POTWIERDZAM NAJPÓŹNIEJ
14 DNI PRZED TERMINEM SZKOLENIA
ZGŁOSZENIA - mail z imieniem i nazwiskiem uczestnika oraz danymi do wystawienia faktury po zakończonym szkoleniu.
MCOSMOS
SZKOLENIE U KLIENTA PRZY MASZYNIE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWEJ
GEOPAK - moduł służący do pomiaru części bez modelu 3D - wg Mitutoyo Polska, takie szkolenie powinno trwać 4 dni.
Podstawowe obowiązki operatora przed uruchomieniem maszyny współrzędnościowej.
Backup danych.
Omówienie funkcji na pulpicie sterowniczym.
Kalibracja, zarządzanie danymi sondy, zmiana konfiguracji trzpienia pomiarowego (drzewka).
Tworzenie układu współrzędnego wg standardowych szablonów.
Omówienie parametrów CNC (np. prędkość pomiaru, prędkość przejazdu itp.), ich włączanie i wyłączanie.
Tworzenie elementów geometrycznych w trybie automatycznym.
Tolerowanie zmierzonych elementów geometrycznych.
Unikanie przypadkowego obrotu układu współrzędnych, poprzez predefiniowanie elementów geometrycznych.
Budowanie układu współrzędnych z utworzonych elementów geometrycznych.
Zapisywanie i ładowanie układu współrzędnych.
Najlepsze dopasowanie układu współrzędnych, tak zwany Best Fit.
Pomiar w pętli.
Tworzenie programów pomiarowych CNC z początkiem manualnym.
Tworzenie programów pomiarowych CNC w pełni automatycznych.
Tryb edycji programów pomiarowych.
Uruchamianie programów pomiarowych.
Kolizja - omówienie różnic w trybie nauki a trybem powtarzania.
Poprawianie programu w trybie powtarzania.
Nagłówki - definiowanie i ich wstawianie.
Raportowanie wyników pomiarowych.
Podstawy edycji raportu pomiarowego.
Zapisywanie raportów do pliku przy pomocy zmiennych.
SCANPAK - moduł do skanowania konturu nieznanego i jego analizy.
Pomiar konturu nieznanego z kompensacją promienia kulki trzpienia pomiarowego i bez kompensacji.
Wgrywanie konturu nominalnego z pliku.
Porównywanie konturu zmierzonego z konturem nominalnym.
Zaawansowane porównywanie konturu zmierzonego z nominalnym.
CAT1000PS - Praca z modelem 3D - Mitutoyo Polska zaleca 2 dni. Wymaga znajomości modułu GEOPAK.
Wgrywanie modelu 3D części i/lub uchwytu.
Omówienie opcji grafiki i jej wpływu na wygląd modelu 3D.
Kontrola wgranego modelu 3D.
Zmiana, na modelu 3D, układu współrzędnych.
Powiązanie układów współrzędnych GEOPAK-CAT1000.
ŻELAZNE ZASADY związane z powiązaniem układów współrzędnych GEOPAK-CAT1000
Pomiar elementów geometrycznych przy użyciu modelu 3D.
Unikanie punktów pomiarowych, które nie lezą na modelu 3D.
Kontrola kolizji i jej zależność od odcinka bezpieczeństwa.
Pomiar elementów 2D nieprostopadłych do żadnej z płaszczyzn układu współrzędnych.
Tworzenie przekrojów na modelu 3D.
Skanowanie po przekrojach.
Tworzenie tras skanowania.
Pomiar powierzchni z omówieniem zasady obliczania odchyłki od modelu 3D.
Tolerancja powierzchni i ich wpływ na kolor odchyłki.
Ograniczenie porównania odchyłki do konkretnej powierzchni.
Brak odchyłki na modelu 3D po pomiarze - przyczyna.
Najlepsze dopasowanie (Best Fit) punktów powierzchniowych do modelu 3D.
Punkty powierzchniowe - ukrywanie i przywoływanie.
Widok etykiet dla punktów powierzchniowych i geometrycznych.
Tworzenie widoków dla raportu.
Raportowanie utworzonych widoków.
Edycja widoków dla raportu w trybie powtarzania.
Uruchomienie stworzonego programu w trybie OFFLINE.
Archiwizacja danych pomiarowych do późniejszych obliczeń/analiz.
MCOSMOS3 OFFLINE - moduł do tworzenia programu pomiarowego na podstawie modelu 3D, bez użycia maszyny współrzędnościowej. Zawiera te same elementy co moduł CAT1000PS i również powinien trwać 2 dni.
Wszystko to co dla modułu CAT1000PS.
Uruchomienie stworzonego programu w trybie OFFLINE.
Uruchomienie programu na maszynie CMM.
Czas szkolenia ze wszystkich modułów MCOSMOS powinien wynosić minimum 6dni.
Zapytaj o ofertę.
Termin do uzgodnienia.
FORMTRACEPAK
SZKOLENIA TYLKO W SIEDZIBIE KLIENTA
Formtracepak to program firmy Mitutoyo, który służy do obsługi urządzeń z grupy FMI (Form Measurement Instruments).
Zastąpił starsze wersje programów Surfpak (chropowatość) i Formpak (kontur).
Jeżeli dysponujesz urządzeniem Mitutoyo z tej grupy i jest ono obsługiwane przez omawiane oprogramowanie, to to szkolenie jest dla Ciebie.
Formtracepak z konturografem (np. CV-2100, CV-3200/4500, Avant FTA C3000/C4000, również starsze modele):
Przedstawienie zasady działanie urządzenia i omówienie jego podzespołów.
Wprowadzanie konfiguracji urządzenia do programu.
Wymiana końcówki pomiarowej i ramienia pomiarowego.
Kalibracja końcówki pomiarowej jednostronnej.
Omówienie parametrów pomiarowych i ich wprowadzanie.
Pomiar konturu przy użyciu przycisków START i STOP.
Pomiar konturu w sposób zautomatyzowany.
Tworzenie elementów z konturu.
Ustawianie układu współrzędnych.
Przejazdy CNC.
Tworzenie programu pomiarowego.
Raportowanie.
Porównywanie konturu nominalnego (dxf) z konturem zmierzonym.
Łączenie dwóch konturów w jeden.
Kalibracja końcówki dwustronnej - dotyczy urządzeń z serii 4000.
Pomiar końcówką dwustronną - dotyczy urządzeń z serii 4000.
Formtracepak z chropowatościomierzem (np. SV-2100, SV-3200, Avant FTA S3000, również starsze modele):
Przedstawienie zasady działanie urządzenia i omówienie jego podzespołów.
Wprowadzanie konfiguracji urządzenia do programu.
Wymiana końcówki pomiarowej.
Kalibracja końcówki pomiarowej, przy użyciu wzorca chropowatości.
Ustawienie normy i parametrów chropowatości.
Wprowadzanie tolerancji.
Raportowanie.
Można używać chropowatościomierza do pomiaru małych konturów - proszę o informację czy jest taka potrzeba.
Formtracepak z konturem i chropowatością (np. SV-C 3200, SV-C 4500, Avant FTA D3000/4000):
Wymiana głowić na urządzeniu.
Wszystko z opisów Formtracepak kontur i Formtracepak chropowatość.
Szkolenie dla chropowatości i CV-2100 powinno trwać minimum 1 dzień.
Kontur i kontur z chropowatością to minimum 2 dni.
Zapytaj o ofertę.
Termin do uzgodnienia.